 |
| Yêu cầu kỹ thuật:
– Độ không vuông góc giữa 2 đường tâm < 0.05mm
– Độ không song song giữa mặt đáy A với đường sinh ϕ 40 < 0.05mm
– Các kích thước còn lại đã gia công (chỉ tiện lỗ ϕ 40 của gối đỡ)
|
| 1 Đọc bản vẽ

|
- Xác định đúng các yêu cầu kỹ thuật ghi trên bản vẽ: độ không đồng tâm cho phép < 0,05mm, sai lệch kích thước đường kính – 0,05mm
|
| 2. Chuẩn bị vật tư, dụng cụ thiết bị

|
- Phôi đúc bằng gang xám đã gia công các mặt phẳng đáy, mặt lắp ghép 2 nửa của giá đỡ bằng bu lông – đai ốc M8x1.25, thước cặp 1/20, đồng hồ so, compa vạch dấu, đài vạch, mũi chấm dấu và các dụng cụ cầm tay.
- Mâm phẳng, ke gá
- Dao tiện lỗ suốt
|
| 3 Vạch dấu

|
- Đặt mặt A lên mặt phẳng bàn vạch dấu, dùng đài vạch vẽ đường tâm I bao quanh phôi cách mặt A một khoảng 42mm
- Dùng mặt B làm chuẩn đặt trên bàn rà vạch dấu đường tâm II cách mặt B là 45mm
- Vạch dấu vòng tròn đường kính 40mm có tâm là giao của 2 đường tâm I và II bằng com pa
- Kiểm tra lại kích thước các đường dấu đã vạch thật cẩn thận, rồi chấm dấu thật rõ lên các đường dấu (không được chấm dấu quá sâu)
|
| 4. Lắp mâm phẳng và ke gà lên máy

|
- Tháo mâm cặp vạn năng ra, lắp mâm phòng lên máy
- Lắp sơ bộ ke gá lên mâm phẳng bằng các bích – bu lông và điều
chỉnh ke lên xuống để có khoảng cách từ mặt phẳng của ke tiếp xúc với mặt đáy A đến tâm lỗ gối đỡ trục là 42mm
- Rà chỉnh cho mặt phẳng của ke
vuông góc với mâm phẳng bằng đồng hồ so
- Siết chặt các bu lông hãm ke gá với mâm phẳng lần cuối
|
| 5. Gá phôi (Xem hình vẽ bước 4) |
- Đặt mặt đáy A của gối đỡ đã được tinh chế lên mặt ke gá rồi dùng bích – bu lông siết chặt sơ bộ gối đỡ vào ke gá
- Định tâm gối đỡ trục theo các đường vạch dấu bằng phương pháp rà bổ đôi, rà bổ tư và kiểm tra lại việc định tâm lần cuối thật chính xác (như hình 2.4)
- Xiết chặt lần cuối gối đỡ vào ke gá
- Lắp thêm quả đối trọng để cân bằng trọng tâm
|
| 6. Gá dao tiện lỗ suốt
|
- Gá dao đúng tâm máy, đảm bảo đường tâm của cán dao song song với đường tâm lỗ
|
| 7.Tiện lỗ suốt ϕ40 – 0,05

|
- Chọn nt/c = 610 vòng/phút, bước tiến s= 0,1mm/vòng, chiều sâu cắt
t = 0,5 – 1mm
- Tiện thô
- Tiện tinh
|
| 8. Kiểm tra
|
- Kiểm tra đường kính bằng thước cặp 1/20, panme đo trong
|
| 9. Sắp xếp dụng cụ thiết bị, vệ sinh công nghiệp |
- Cắt nguồn điện vào máy, đưa các tay gạt về vị trí an toàn
- Sắp xếp lau sạch dụng cụ cắt, dụng cụ đo vào đúng vị trí quy định . Vệ sinh công nghiệp
|